鉻酸(又稱鉻酐)霧，它是一種紅棕色腐蝕性很強(qiáng)的有毒物質(zhì)，它通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入空間，散落在車間附近地區(qū)，腐蝕設(shè)備、建筑物，并且影響工人和居民的健康。JSGS-L型鉻酸霧回收器是采用凝聚法，將含有鉻酸微粒的霧氣，通過(guò)多層塑料網(wǎng)板制成的過(guò)濾網(wǎng)格，酸霧受到網(wǎng)板的阻擋而凝聚成液體，鉻酸液即順著網(wǎng)板壁流入下導(dǎo)槽，通過(guò)導(dǎo)管流入回收容器內(nèi)。同時(shí)增加噴淋裝置，定期對(duì)過(guò)濾網(wǎng)格進(jìn)行沖洗，保證過(guò)濾網(wǎng)的有效使用。凈化后的達(dá)標(biāo)氣體，由防腐風(fēng)機(jī)排放至空間。與噴淋塔一起使用效果更好。

體積小、占地少、安裝方便、凈化效率高、回收量大。

隨著電鍍工業(yè)的迅猛發(fā)展，廢氣凈化劑回收工作越來(lái)越被重視，我公司生產(chǎn)的JSGS-L型鉻酸回收器是一種性能可靠的廢氣凈化設(shè)備，通過(guò)多家用戶使用，并經(jīng)所在地環(huán)境監(jiān)測(cè)站檢測(cè)，對(duì)處理后的鉻酸廢氣，其凈化回收率可達(dá)或超過(guò)GB16297-1993大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可廣泛應(yīng)用于電鍍等行業(yè)廢氣的凈化回收處理。

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JJGS-L型鉻酸霧回收器，包括：本體、以及三塊過(guò)濾模塊（設(shè)在本體內(nèi)）、噴淋組件（安裝在本體內(nèi)的對(duì)三塊過(guò)濾模塊進(jìn)行沖洗）、除霧模塊（安裝在本體內(nèi)）以及電控箱（控制噴淋組件工作）。

本體的底部側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口、上部側(cè)面開(kāi)設(shè)有排氣口，本體沿垂直方向設(shè)有連通進(jìn)氣口與排氣口的工作通道。

三塊過(guò)濾模塊分別是安裝在工作通道下部的第一過(guò)濾模塊、安裝在工作通道中部的第二過(guò)濾模塊以及安裝在工作通道上部的第三過(guò)濾模塊。第一過(guò)濾模塊和第二過(guò)濾模塊及第三過(guò)濾模塊均由微孔過(guò)濾板組件，從第一過(guò)濾模塊至第三過(guò)濾模塊中的過(guò)濾孔直徑減小，使第一過(guò)濾模塊、第二過(guò)濾模塊、第三過(guò)濾模塊過(guò)濾不同直徑的微塵顆粒物。

三塊過(guò)濾模塊將工作通道分隔成四個(gè)倉(cāng)室，至下而上分別是與進(jìn)氣口相連的第一倉(cāng)室、由第一過(guò)濾模塊和第二過(guò)濾模塊配合形成的第二倉(cāng)室、由第二過(guò)濾模塊與第三過(guò)濾模塊配合形成的第三倉(cāng)室以及與排氣口相連的第四倉(cāng)室，本體上設(shè)有與四個(gè)倉(cāng)室分別配合的觀察窗。

噴淋組件包括主水管以及均與主水管相連的第一噴淋機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)、第三噴淋機(jī)構(gòu)，主水管位于本體外壁面上，第一噴淋機(jī)構(gòu)位于第二倉(cāng)室內(nèi)，用于對(duì)第一過(guò)濾模塊及第二過(guò)濾模塊進(jìn)行噴淋清洗；第二噴淋機(jī)構(gòu)位于第三倉(cāng)室內(nèi)，用于對(duì)第二過(guò)濾模塊及第三過(guò)濾模塊進(jìn)行噴淋清洗；第三噴淋機(jī)構(gòu)位于第四倉(cāng)室內(nèi)，用于對(duì)第三過(guò)濾模塊進(jìn)行噴淋清洗。

除霧模塊安裝在第四倉(cāng)室內(nèi)，對(duì)將送出排氣口排出的氣體進(jìn)行除霧處理；除霧模塊為絲網(wǎng)除霧器。

分離后的氣體進(jìn)入后續(xù)工藝處理，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。

JJQF型氣液分離器主要是由本體、板片、填料、絲網(wǎng)、支承裝置構(gòu)成。板片、填料、絲網(wǎng)通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。根據(jù)氣液分離器各部件的工作環(huán)境，材質(zhì)有玻璃鋼、PP和不銹鋼材質(zhì)。根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì)：

• 玻璃鋼材質(zhì)：適用于150℃以內(nèi)的酸性廢氣、堿性廢氣及少量有機(jī)廢氣。
• 不銹鋼材質(zhì)：適用于100℃以上的弱酸、堿性及有機(jī)廢氣。
• PP材質(zhì)：適用于80℃以內(nèi)的酸、堿性廢氣及有機(jī)廢氣。
• 高濃度、高溫度廢氣需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況定制解決方案。

我們公司針對(duì)玻璃鋼氣液分離器選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加分離器整體的強(qiáng)度，外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，因氣液分離器長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受本體自身壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。JJQF型氣液分離器采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹(shù)脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹(shù)脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度絕對(duì)可靠。